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針織內(nèi)衣有比較好的彈性，在做深色布料印花時，經(jīng)常會用到膠漿，故稱“膠印印花”，很多時候會采用彈性較好的膠漿。

彈性膠漿的外觀為白色糊狀物體，其主要成分為丙烯酸樹脂與鈦白粉，在單獨使用時，印花部位遮蓋率尚好，但彈性與牢度欠佳.所以，通常情況下，在用于服裝針織內(nèi)衣膠印印花時，應(yīng)與透明漿配合使用，用以增加印花部位拉伸力與印花附著牢度，以避免一拉就開裂。彈性膠漿與透明漿的配比應(yīng)依據(jù)漿料本身成分靈活掌握，不同廠家出廠的印花材料，其實際配方也會有所區(qū)別，可以按6:4（膠漿：透明漿），也可以按7:3（膠漿：透明漿）調(diào)配。嚴(yán)格來說，在為針織內(nèi)衣做膠印印花大貨前，須首先打小樣測試，以決定做大貨印花時的確切比例。條件允許時，應(yīng)針對每個批次的印花材料做測試后再做大貨印花，盡可能的把問題提早發(fā)現(xiàn)，以杜絕后顧之憂。

在許多針織布上，針織廠為了使布料在做成內(nèi)衣后不變形并增強(qiáng)穿著舒適度，在織造針織內(nèi)衣布料時，會添加上約5%左右的氨綸絲。針織廠在加上這個氨綸絲后，對印花廠的膠漿印花就增加了一些難度，既要做好印花部位遮蓋率，使印花漿料盡量均勻的覆蓋于高彈布料上，又要考慮到衣服在外力拉伸后不至于印花圖案破裂。

這個時候，對印花材料就要仔細(xì)篩選，盡量選擇質(zhì)量較好的印花材料，同時又要按實際情況做好膠漿與透明漿之間的配比，膠漿成分過大，則彈性不好，花位容易開裂；透明漿比例過高，將導(dǎo)致粘度過大，粘度一大，產(chǎn)品的包裝、運輸以及銷售就成了問題。但無論如何，印花圖案部位的彈性得大于針織布本身彈力，而且又要有一個很好的回彈性，否則，由此造成瑕疵的服裝很難銷售出去，那時，服裝廠不買帳，終端客戶也不會買張。

針織內(nèi)衣彈性膠印印花，看似簡單，實則學(xué)問多多，要想做好每一件印花產(chǎn)品，印花廠每一個員工將付出極大的心血。